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xx维修车间厂房安全性检测报告
作者:湖北房屋检测-厂房安全质量检测-湖北同优工程技术有限公司 发布日期:2019-04-01 15:54

1 委托单位

委托单位:xxxx
工程地址:如东

2 项目名称

维修车间厂房安全性检测

3现场检测日期

2018年3月

建筑物概况

1 房屋基本情况
受检房屋位于如管理站,为1幢单层门式刚架结构厂房。房屋建造于2012年,总建筑面积为615.6m²,建成后一直作为维修车间使用。设计单位为设计研究院有限责任公司。房屋建筑与结构图纸基本齐全。房屋一层建筑平面图见图4.1。
 
图4.1  房屋一层建筑平面图
4.2房屋建筑、结构概况,维修车间,为一幢单层单跨门式刚架结构,房屋建造于2012年,总建筑面积为615.6m²,建成后一直作为维修车间使用。
厂房平面布置呈矩形,东西方向轴线宽18.48m,南北方向轴线长34.92m,厂房室内外地坪高差为0.15m,檐口高度12.00m,总高度13.00m,建筑面积615.6m2
受检厂房为单层单跨门式刚架结构,抗震设防类别为丙类,设防烈度为7度,设计基本地震加速度0.10g,设计地震分组为第一组,地面粗超度B类,结构安全等级为二级。
钢柱截面主要为:H450mm×280mm×8mm×12mm;钢梁截面主要为:H(450~300)mm×180mm×6mm×8mm;抗风柱截面主要为:H350mm×250mm×6mm×10mm。屋面设有纵向水平支撑,柱间支撑设置在厂房纵向两端,柱间支撑截面主要为L90mm×8mm等边角钢;撑杆主要为C20圆钢。
钢柱、钢梁、吊车梁材质均为Q345B;抗风柱、柱间支撑、撑杆材质等构件均为Q235B。
房屋建筑、结构概况见表5.1。
表5.1  房屋建筑结构初步调查表
建筑
概况
层数 单层 建筑高度 12.00m
建筑面积、
轴线总尺寸
东西方向轴线宽18.48m,南北方向轴线长34.92m,总建筑面积为615.6m²
柱距(东西) 6.6m、7.0m 跨度(南北) 18.0m
平面形式 规则 屋面形式 200*200不锈钢丝网+50mm超细玻璃保温棉+HV-475彩钢咬口式屋面板
地基
基础
基础形式 不详
地基处理 不详
上部
结构
结构形式 单层轻型钢结构门式刚架
钢柱尺寸 H450mm×280mm×8mm×12mm;
H350mm×250mm×6mm×10mm(抗风柱)
钢梁尺寸 H(450~300)mm×180mm×6mm×8mm
屋面板厚度 钢丝网+铝箔+50mm厚岩棉+0.5mm厚单层彩钢板 基本
风压、
雪压
0.45kN/m2,0.25kN/m2
 

5 检测目的、范围和内容

如东航标管理站维修车间,为单层单跨门式刚架结构,房屋建造于2012年,建成后一直作为维修车间使用。为了解该厂房当前安全状况,交通运输部东海航海保障中心连云港航标处特委托上海钧测检测技术服务有限公司对该厂房进行安全性检测。
根据房屋安全性检测的相关规定,针对受检厂房的特点和实际状况,本次检测鉴定的主要内容包括:
(1) 房屋建筑、结构概况调查;
(2) 房屋建筑、结构平面布置图复核;
(3) 房屋使用情况调查;
(4) 房屋完损情况调查;
(5) 房屋变形测量;
(6) 房屋主体结构材料强度检测;
(7) 房屋结构承载力验算;
(8) 结合现场检测结果,出具检测报告。

6 房屋建筑、结构图纸复核

6.1 房屋建筑、结构图及使用情况调查
现场对房屋建筑、结构布置进行了调查,结果表明,受检房屋建于2012年,为单层单跨门式刚架结构;房屋自建成后未发生火灾、使用功能改变和使用荷载过大等情况。
6.2 结构轴线尺寸复核
表6.1 房屋轴线尺寸复核结果
序号 轴线位置 设计值(mm) 检测值(mm) 尺寸偏差(mm)
1 1~2/A轴 6600 6606 +6
2 3~4/D轴 7000 7004 +4
3 1~2/D轴 6600 6605 +5
4 1/A~B轴 6000 5996 -4
5 6/B~C轴 6000 5998 -2
6 2/A~D轴 18000 18002 +2
 
检测结果表明,受检房屋轴线尺寸偏差在规范允许的范围以内,基本符合设计要求。
6.3 主要受力构件几何尺寸复核
结合现场检测条件,采用5M钢卷尺、游标卡尺、测厚仪等仪器对受检房屋钢柱、钢梁、支撑的几何尺寸进行抽测复核,构件对应轴线位置、构件几何尺寸设计值及实测值见表6.2。
6.2 房屋截面尺寸复核结果
序号 构件 轴线 设计截面尺寸(mm) 实测截面尺寸(mm) 尺寸偏差(mm)
1 钢柱 4/A轴 H450×280×8×12 H451×280×8.20×13.11 (1,0,0.20,1.11)
2 钢柱 1/D轴 H450×280×8×12 H452×278×8.18×12.23 (2,-2,0.18,0.23)
3 钢柱 2/A轴 H450×280×8×12 H449×281×8.24×12.22 (-1,1,0.24,0.22)
4 钢柱
(抗风柱)
1/B H350×250×6×10 H351×250×6.12×10.24 (1,0,0.12,0.24)
5 钢柱
(抗风柱)
6/C H350×250×6×10 H350×252×6.34×10.33 (0,2,0.34,0.33)
6 钢梁 5/C~D H(450~300)×180×6×8 H(448~302)×182×6.30×8.42 (-2,2,2,0.30,0.42)
7 钢梁 4/C~D H(450~300)×180×6×8 H(451~304)×181×6.52×8.32 (1,4,1,0.52,0.32)
8 柱间支撑 1~2/A L90×8 L93×8.21 (3,0.21)
9 柱间支撑 1~2/D L90×8 L92×8.14 (2,0.14)
 
检测结果表明,受检房屋构件几何尺寸与设计图纸基本相符。

7 房屋完损状况检测

为明确受检房屋损伤状况,现场对受检房屋建筑结构进行了损伤检测。经检测,受检房屋结构构件无明显损坏,构件连接节点基本完好,屋面铝箔及钢丝网存在局部损坏情况,屋面压型钢板锈蚀,压条有松动情况。具体检测结果详见表7.1。
7.1  房屋完损检测结果表
位置 损伤描述 照片编号
1~4/A~C轴 仓库内景 照片5~6  
2~3/A轴 窗户基本完好 照片7  
/ 吊车现状 照片8  
4/D轴 钢柱牛腿处节点完好 照片9
3/A轴 梁柱节点完好 照片10
4~5/C~D轴 屋面铝箔及钢丝网局部损坏 照片11~12
/ 屋面压型钢板锈蚀,压条有松动情况 照片13
 

8 房屋主体结构材料强度检测

根据结构的实际情况,采用里氏硬度计,参照《金属材料里氏硬度试验第1部分:试验方法》(GB/T 17394.1-2014)和《黑色金属硬度及强度换算值》(GB/T 1172-1999)进行钢结构构件强度抽样检测。检测结果详见表8.1。
8.1 钢构件抗拉强度测量结果
构件名称 平均值里氏硬度值(HL) 抗拉强度值(N/mm²) 推定牌号
1/A轴柱 459 593 Q345
5/A轴柱 465 609
2/D轴柱 478 649
4/C~D轴梁 459 593 Q345
5/C~D轴梁 467 614
1/B轴抗风柱 409 469
 
检测结果表明,受检房屋主要承重结构钢柱、钢梁的钢材牌号为Q345,抗风柱的钢材牌号为为Q235,满足原设计要求。

9 房屋变形情况检测

9.1 钢柱垂直度检测
采用2m靠尺对厂房钢柱的垂直度进行了检测,检测结果见表9.1。测量结果表明,厂房柱垂直度基本满足《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144-2008)的相关规定要求。
表9.1  房屋钢柱垂直度检测结果
序号 轴线位置 南北向 允许位移(mm) 东西向 允许位移(mm)
横向
位移
横向位移比 纵向
位移
纵向位移比
1 3/A -2 -1/6000 H/1000,<25 4 1/3000 H/1000,<25
2 4/A -5 -1/2400 H/1000,<25 7 -1/1714 H/1000,<25
3 1/D 5 1/2400 H/1000,<25 -4 -1/3000 H/1000,<25
4 3/D 3 1/4000 H/1000,<25 -7 -1/1714 H/1000,<25
备注:南北向向南为正,向北为负;东西向向东为正,向西为负。
表中允许位移为a级要求。
 
 
 
 
 
9.2 不均匀沉降检测
为了解受检房屋目前不均匀沉降情况,现场采用WILD NA2型水准仪仪对受检房屋相对高差进行检测,测量结果见表9.2。
9.2 房屋相对高差测量
测点号 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7
测量数值(mm) ±0 +8 -2 +2 +4 +6 -3
测量距离(mm) 4625 5025 4986 14026 5208 5321
局部相对高差(mm) 8 10 4 2 2 9
局部倾斜率(‰) 1.73 1.99 0.80 0.14 0.38 1.69
相对高差
观测点布置
 
测量结果表明,受检房屋相对高差最大为1.99‰,各测点相对高差均在《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)允许范围内(测量结果包含原始施工误差)。

10 房屋结构承载力计算及分析

本次采用中国建筑科学研究院结构计算程序PKPM(V3.1版)系列软件STS门式刚架模块对单榀门式刚架进行验算分析。经现场检测,厂房屋面做法为:(1)0.5mm厚单层彩钢板;(2)50mm厚岩棉+铝箔+钢丝网;(3)镀锌冷弯薄壁C型钢檩条。
(1)验算荷载取值
恒载:0.3kN/m2
活载:0.40kN/m2(验算刚架);0.50kN/m2(验算檩条)
基本风压:0.45kN/m2,地面粗糙度为B类
基本雪压:0.25kN/m2
(2)地震信息
本次计算不考虑地震作用。
(3)材料强度
钢柱(含刚架柱和抗风柱)、主钢梁及相应的加劲肋、端板均采用Q345B级钢材,吊车梁及其余构件均采用Q235B级钢材。
(4)门式刚架承载力验算
对中间区域受荷面积最大的3/A~D轴单榀门式刚架建模进行计算,计算模型如图10.1,计算结果见附件3。
 
10.1  计算模型
计算结果表明,钢柱GZ1、钢柱GZ2、钢梁GL1、钢梁GL2作用弯矩与考虑屈曲后强度抗弯承载力比值、平面内及平面外稳定应力比均小于1,满足承载力计算要求;厂房屋面檩条均采用冷弯薄壁C型钢檩条,截面尺寸为180mm×60mm×20mm×2.5mm,间距为1.5m。验算结果表明,檩条满足承载力及正常使用要求。
表10.1  GJ验算结果
构件 作用弯矩与考虑屈曲后
强度抗弯承载力比值
平面内稳定应力比 平面外稳定应力比 结果
GZ1 0.44 0.42 0.36 满足
GZ2 0.44 0.42 0.36 满足
GL1 0.91 0.81 0.78 满足
GL2 0.91 0.81 0.78 满足
 

11 检测结论和建议

11.1 检测结论
    本次受检房屋共1栋单层轻型钢结构门式刚架厂房,建筑面积615.6m²。厂房抗震设防类别为丙类,设防烈度为7度,设计基本地震加速度0.10g,设计地震分组为第一组,结构安全等级为二级。
通过对受检房屋的现场检测及计算分析,得出以下结论:
(1)受检房屋轴线尺寸偏差在规范允许的范围以内,符合设计要求。受检房屋构件几何尺寸基本符合设计要求。
(2)受检房屋结构构件无明显损坏,构件连接节点基本完好,屋面铝箔及钢丝网存在局部损坏情况,屋面压型钢板锈蚀,压条有松动情况。
(2)受检房屋钢柱垂直度基本满足《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144-2008)的相关规定要求;受检房屋相对高差最大为1.99‰,各测点相对高差均在《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)允许范围内。
(3)受检房屋主要承重结构钢柱、钢梁的钢材牌号为Q345,抗风柱的钢材牌号为Q235,满足设计要求。
(4)受检房屋主要承重构件弯矩与考虑屈曲后强度抗弯承载力比值、平面内及平面外稳定应力比均小于1,满足承载力计算要求;檩条满足承载力及正常使用要求。
11.2 建议
(1)对屋面铝箔及钢丝网存在局部损坏的情况,进行修复处理;对屋面压型钢板锈蚀及压条松动情况,分别进行除锈防锈及更换压条的方式处理。
(2)房屋立面开窗较大,考虑如东当地风向气候因素(季风以东、南方向为主),风荷载对窗户造成一定的变形,建议对东南侧立面底部窗体采用补强中部纵、横向杆件的方式(在原结构上焊接金属杆件)进行加固处理。
(3)建议定期对房屋进行检查维护,发现异常情况及时检测鉴定。
 

12 主要技术依据

(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(2)《工程测量规范》(GB50026-2016);
(3)《建筑变形测量规范》(JGJ 8-2016);
(4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
(5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
(6)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010);
(7)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
(8)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》(GB51022-2015);
(9)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
(10)《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144-2008);
(11)委托单位提供,房屋结构设计图纸等资料。

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